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瀝青壓力老化系統（PAV）使用說明
更新時間：2026-08-03 瀏覽次數：227
模擬瀝青長期路面老化；本試驗樣品必須先經過旋轉薄膜烘箱RTFOT短期老化。
一、試驗前期準備
環境與安全
設備安放平整，放置通風區域；穿戴耐高溫手套、護目鏡；準備干燥潔凈壓縮空氣氣源。檢查壓力表、溫度傳感器、安全閥在校驗有效期內。
樣品制備
采用標準盛樣盤，每個盤子稱量50g±0.5g的RTFOT老化后瀝青，形成3.2mm瀝青薄膜。瀝青冷卻凝固時，適度加熱至流動狀態再分裝；液面平整，消除表面氣泡。
設備預檢
檢查壓力容器密封面無劃痕、銹蝕；O型密封圈無硬化、破損；管路無漏氣；盤架擺放平穩。
儀器預熱
開啟設備，設置對應老化溫度（普通瀝青常用85℃/90℃/100℃，按PG分級選用），充分預熱容器。
二、裝釜密封操作
取出盤架，將盛樣盤平穩放置，盤面保持水平，防止瀝青流動偏移。
放入壓力容器內，對齊釜蓋與釜體，對角分次均勻擰緊螺栓，禁止單邊一次性鎖緊，避免密封面歪斜造成漏氣。
關閉所有排氣閥門。
三、升溫、加壓老化運行
啟動加熱，容器升溫；需在2小時內達到設定試驗溫度，超時則試驗作廢。
容器溫度達到設定值附近，通入干燥壓縮空氣，調節壓力穩定至2.1MPa±0.1MPa，開始計時。
恒溫恒壓持續老化20h±10min。
運行期間定時記錄溫度、壓力；出現異常：溫度偏離±1℃累計超60min、壓力大幅波動，本次試驗無效。
運行過程禁止緊固螺栓、拆卸部件，嚴禁開蓋。
四、試驗結束，降溫泄壓（重點安全步驟）
先關閉加熱系統，保持容器自然降溫。
溫度降至70℃以下，再緩慢開啟泄壓閥，8～30min緩慢泄壓至常壓；嚴禁快速猛放壓力。
確認容器內部無壓力，方可拆卸螺栓開啟釜蓋；帶壓開蓋極易發生危險。
五、開釜取樣與后處理
分次松開螺栓，平穩移開釜蓋，小心取出盤架。
趁熱將盤內瀝青收集至潔凈容器；若瀝青冷卻硬化，適度加熱使之流動。
收集后的瀝青按照規范脫泡，用于針入度、粘度、蠕變等后續檢測。
六、設備清潔與日常維護
試驗結束及時清理釜體內壁、密封面上粘附瀝青；溶劑清洗后擦干。
密封膠圈每次試驗檢查，定期涂抹專用潤滑硅脂；出現硬化、裂紋立即更換。
定期檢漏所有接頭；定期校驗壓力表、溫控系統。
長期停機清洗容器，干燥防塵存放；螺栓涂抹防銹油脂。
七、禁止操作事項
不經過RTFOT短期老化，直接使用原樣開展PAV試驗；
超設計溫度、壓力運行；
帶壓狀態拆卸釜蓋、管路；
密封膠圈扭曲、破損繼續使用；
使用含水、油污的壓縮空氣，水汽會干擾老化結果；
一次性滿負荷擰緊螺栓，造成密封面局部壓傷。
常見問題提示
壓力持續下降：密封件老化、螺栓受力不均、閥門微漏；
溫度上升緩慢、控溫波動：加熱系統故障、容器保溫不良；
平行樣品試驗數據差異大：瀝青薄膜厚度不均、盤放置傾斜。
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